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从分体挤压垫到固定挤压垫
科技不断进步,新技术不断代替旧技术的发展。只有更方便才能替代先前的产品。组合挤压垫运用在国内得到广泛的运用,固定挤压垫和原来的那种分体挤压垫相比,是一个很大的技术进步。但目前在使用过程中遇到一个通用问题,同一个挤压垫在生产不同牌号的铝合金时,因为不同的合金所需的挤压力不同,而固定挤压垫的胀大系数随着挤压力的变化而变化,所以在生产时如需更换合号,只能换相对应大小的挤压垫,浪费工时和人力,且在高温下操作,很不方便
洛阳雨晗从事工模具多年,生产各种尺寸规格的固定挤压垫、挤压筒产品,河南组合挤压垫供应信息,已经与全国众多铝型材生产厂家达成长期合作伙伴。

铝挤压成型的缺点
当然前面讲了铝型材挤压成型种种优点,也掩盖不了它的缺点。这里生产组合挤压垫等模具配件的洛阳雨晗厂家总结了一下铝挤压成型的缺点,在这里分享一下:
1、制品组织性能不均匀。由于挤压时金属的流动不均匀(在无润滑正向挤压时尤为---),山西组合挤压垫制造厂,致使挤压制品存在表层与中心、头部与尾部的组织性能不均匀现象。
2、挤压工模具的工作条件---、工模具耗损大。挤压时坯料处于近似密闭状态,三向压力高,因而模具需要承受---的压力作用。同时,热挤压时工模具通常还要受到高温、高摩擦作用,从而---影响模具的强度和使用寿命。
3、生产效率较低。除近年来发展的连续挤压法外,常规的各种挤压方法均不能实现连续生产。一般情况下,挤压速度远远低于轧制速度,组合挤压垫,且挤压生产的几何废料损失大、成品率较低。

利用挤压杆头在挤压杆中心较小且凸出,河北组合挤压垫销售电话,以及挤压饼正确放置时铝棒、挤压饼、挤压杆三者因外压力作用下紧密相连;而在挤压饼横放、反放或偏位时,因挤压饼被凸出的挤压头顶住与挤压杆之间便会出现一定间隙的特点。在挤压机外侧安装一个具有双距离输出功能的红外线检测仪或自反射光电开关,在挤压头与挤压杆外圆之间设置一段有效的距离。使得挤压饼一但因放置不当被凸出的挤压头顶住与挤压杆之间出现间隙时,红外线检测仪或自反射光电开关马上响应输出,使主缸立即停止前进。此法简单、检测正常时亦可较为有效的解决上述问题;但是在挤压头使用一定时间变黑后,变得具有吸光效应后该类检测仪会因检测信号失灵而失效,变得不---。

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