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挤压机盛锭筒的工作内套与模具间的配合方式要根据生产铝合金产品来选择。在卧式挤压机上,一般采用两种配合方式:平封方式,挤压机盛锭筒不脱气怎么办,即挤压筒与模子端面间以平面 接触方式密封。其优点是加工容易,操作简单,模具和内衬端面所受的单位压力都比较小,不易压碎和变形。缺点是,密封性较差,挤压机盛锭筒加热管,如果靠 紧力不够,或接触面不平,变形金属容易从接触面溢出而形成“大帽”。

挤压筒加热方式
挤压筒工作前需要进行预加热,雨晗厂家为您介绍挤压机盛锭筒的加热方式:
(1) 开始挤压前,把加热好的铸锭放入挤压筒内,或用煤气,或 用的加热器从筒内加热。
(2) 在挤压筒加热炉内加热。
(3 )用电阻元件从挤压筒外部加热。
近年来,为了更准确 控制挤压筒和铸锭温度,研发出了分区控制电阻加热法。更多挤压筒实用知识,请关注我们。

我们雨晗是做挤压模具的,当然方方面面需要了解的就比较多,对于铝型材挤压模具设计,重庆挤压机盛锭筒,需要掌握以下几个要点:
一;铝型材的尺寸及偏差
铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具;挤压设备和其他有关工艺因素决定的.
二;选择正确的铝挤压机吨位
选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定.如果挤压比低于10,铝型材产品机械性能低;如果挤压比过高,铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷.实心铝型材常挤压比在30左右,挤压机盛锭筒温度过高怎么办,空心铝型材则在45左右.
三;挤压模具外形确定
挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度.挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小;重量和强度来确定.
四;挤压模具模孔尺寸的确定
对于壁厚差很大的铝型材,难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸;而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔,桁条部分的尺寸可按一般型材设计,而腹板厚度的尺寸,除考虑公式所列的因素外,尚需考虑挤压模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲,距离挤压筒中心远近等因素.此外,挤压速度;有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的影响.

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