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挤压筒衬套温度的控制范围

温度的控制一般来说是比较重要的,---在我们挤压产品时候。挤压筒衬套温度的控制范围,在挤压铝合金的情况下,苏州供应挤压筒衬套电话,可以与它们的挤压温度范围相适应,但其加热温度不应超过挤压筒钢材的回火温度,以免降低挤压筒的寿命。挤压筒温度的选择须考虑两方面。
1) 揉捏筒温度对金属活动的影响揉捏筒温度与铸锭温度恰当合作,能够---金属活动状况。
2 )挤压筒衬套温度对挤压机效率的影响采用高温挤压筒,有利于保温,防止闷车,能防止挤压机效率下降。但是,采用低温挤压筒,连云港挤压筒衬套生产厂家,能帮助平衡散发变形热,防止挤压的后 半期温升太高而影响挤压速度。
公司现拥有车床、铣床、热处理炉及线切割等设备十余台,已先后为国内二十余家企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品,并以服务、取得了用户的一致---。
在挤压过程中,挤压工、模具的工作条件是十分繁重的。随着挤压产品品种的增加和规格大型化、形状复杂化、尺寸精密化、材料高强化以及大型的高比压挤压筒和新的挤压方法的不断出现,挤压工模具的工作条件变得更为---了,对它们的要求也越来越高了。下面概括地分析一下铝合金挤压工模具的使用条件及其损坏原因:
(1)承受长时高温作用。在挤压过程中,直接与高温铸锭接触并参与变形的挤压工具(挤压筒、挤压垫片、针后端、冲针等)和模具(模子、模垫、针尖、舌模套、模支承等)的表面温度有时局部可---550℃以上。承受高温作用的时间一般为几分钟到几十分钟,对于挤压速度慢的难变形铝合金来说,有时长达数小时以上。长时间的高温作用,---地恶化了金属与工具之间的摩擦条件,降低了工模具材料的强度,以至于产生塑性变形,挤压筒衬套,加速其破损。
(2)承受长时高压作用。表4—1—2列出了铝合金挤压成形时所需的小单位压力。为了获得不同的比压以满足不同合金和品种变形的要求,设计和制造了具有不同比压的挤压机和挤压筒。表4—1—3列出了部分挤压筒的比压。

挤压筒在工作过程中是承受一部分热量的,所以她本身要具有耐高温性。一般来说为了使金属流动均匀和挤压筒衬套免受过于剧烈的热冲击,挤压筒在工作前应进行预加热,在工作时应保温。预加热与保温的温度应基本接近被挤压金属的温度,挤压铝合金为450~500℃。
目前,一般采用装在挤压筒衬套中的电感应器加热和电阻丝外加热器加热两种方式对挤压筒进行保温加热。近年来,为了更准确控制挤压筒和铸锭温度,研发出了分区控制电阻加热法。
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