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挤压筒、挤压垫和挤压杆是配套使用的,规格不一样出来的产品也不一样,{挤压机料胆蚀洗后应仔细测量尺寸并合理配置挤压垫。同意规格的两个垫片直径差不得大于0.1mm。挤压筒内径与挤压垫之差依挤压机能力和挤压筒规格而定,一般采用如需数据:
1. 500t,630t挤压机为0.15~0.30mm;
2. 1250t,1000t,800t挤压机为0.2~0.6mm;
3. 1600t~5000t挤压机为0.5~0.8mm。
洛阳雨晗厂家提醒您,当挤压筒内径与挤压垫外径之差超过上述数值时,应配置新的挤压垫。

挤压筒内部在生产过程中有什么变化,今天雨晗小编带您---:
挤压筒内的金属变形是极不均匀的,存在着两个难变形区:一个位于挤压机料胆和模子交界的角落处,称前端变形区,通常叫做死区,一个位于与垫片接触的后端,称后端难变形区。
在基本挤压阶段,位于死区中的铝型材,不产生塑性变形,也不参与流动。死区产生的原因是,东营生产挤压机料胆厂,金属沿adc面滑动所消耗的能量比沿abc面、ac面小,同时这里的金属受挤压筒和模支承的冷却,塑性低,强度高更不易于流动

挤压机料胆有外套和内衬组合而成,为什么采用这样的结构,生产厂家雨晗为您介绍:
装配时,潍坊挤压机料胆制造厂,先将外套加热到一定温度,使之膨胀,然后将内套装入其中,等外套冷却后则对内套产生一预紧装配应力。这个装配应力,烟台挤压机料胆销售电话,使挤压筒内衬套受到了由外向内产生的周向压应力和径向压应力的作用,挤压机料胆,过盈量越大,产生的预紧压应力也越大;同时,也使外套受到由内向外产生的周向拉应力和径向压应力的作用。 挤压时,在变形金属内压力的作用下,挤压筒各层套均受到由内向外产生的周向拉应力和径向压应力的作用。

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