湖北挤压内衬厂家报价-雨晗工模具-湖北挤压内衬

对于铜合金产品，气泡和起皮是残次品，挤压生产过程什么原因造成的呢？雨晗工模具厂家为您分析：

主要原因

挤压筒长期使用后，由于磨损导致尺寸超差，造成挤压时挤压筒内气体未排除，变形金属表层沿前端弹性区流出而造成气泡；

铸锭表面有沟槽或铸锭组织中有气孔，铸锭在镦粗时包进了气体，挤压时气体进入金属表层；

挤压时铸锭或模具中带有水分和油污，由于水和油污受热挥发成气体，在高温高压的金属流动中被卷入型材表面而形成气泡；

设备排气装置工作不正常；

金属挤压速度过快，造成挤压排气---；

今天雨晗小编带大家了解一下关于湖北挤压内衬直径差相关问题。挤压筒内衬的工作部分和非工作部分的直径差应控制在如需范围：

1. 500t，630t挤压机为0.3mm；

2. 1250t，1000t,800t挤压机为0.4～0.6mm；

3. 1600t～5000t挤压机为0.5～1.0mm。

当直径差超过上述数值时，挤压筒内衬应更换新套，或修理旧套，直到符合要求为止。

挤压筒前段平面与模座配合处磨损---时应重新加工打磨。以---其与模座配合处的密封，防止出现“大帽”。

挤压筒与挤压杆、模座之间无论在冷态还是热态下均应严格对正中心，以防擦伤内衬或引起堵模。

挤压筒要加强维护、检修，定期检查观察表面状态和硬度，以---产品，延长使用寿命。