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挤压机是生产金属型材的主要工具，挤压筒是盛装金属的料筒，为了使金属流动均匀和山东挤压内衬免受过于剧烈的热冲击，挤压筒加热的方法有：

(1) 开始挤压前，把加热好的铸锭放入挤压筒内，或用煤气，或 用加热器从筒内加热。

(2) 在挤压筒加热炉内加热。

(3 )用电阻元件从挤压筒外部加热。

(4) 用预先设置在挤压筒中间的加热孔进行电阻加热或感应 加热。

我们雨晗是做挤压模具的，当然方方面面需要了解的就比较多，对于铝型材挤压模具设计，需要掌握以下几个要点：

一;铝型材的尺寸及偏差

铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具;挤压设备和其他有关工艺因素决定的.

二;选择正确的铝挤压机吨位

选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定.如果挤压比低于10，铝型材产品机械性能低；如果挤压比过高，铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷.实心铝型材常挤压比在30左右，空心铝型材则在45左右.

三;挤压模具外形确定

挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度.挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小;重量和强度来确定.

四;挤压模具模孔尺寸的确定

对于壁厚差很大的铝型材，山东挤压内衬生产厂家，难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸；而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔，山东挤压内衬厂家电话，桁条部分的尺寸可按一般型材设计，而腹板厚度的尺寸，除考虑公式所列的因素外，山东挤压内衬，尚需考虑挤压模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲，距离挤压筒中心远近等因素.此外，挤压速度;有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的影响.