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挤压程度、压力等等,都影响着挤压产品的,这里了解一下这几个名词:
变形程度:变形程度与挤压力也是成正比关系,随着变形程度(挤压比λ)的增大,铝合金挤压饼更换标准,挤压力增大。
挤压速度与流出速度:挤压速度和流出速度也是通过影响金属的变形抗力来影响挤压力的。
开始挤压阶段,挤压速度较高,随着挤压进行,产生变形热,挤压力逐渐降低。若采取较低的挤压速度,由于挤压筒的冷却作用,挤压力可能逐渐上升。

在轧制或挤出等---成形工艺中,金属合金在热固态下变形,材料在理想塑性条件---动。可以使用计算流体动力学有效地模拟这种工艺,其中材料视为粘度取决于速度和温度的高粘度流体。运动材料的内部摩擦作为热源,因此传热方程与控制流体动力学部分的传热方程完全耦合。当涉及大变形时,这种方法非常有利。
模型改编自基准研究。原始基准模型求解热-结构耦合,这里使用替代方案,将非牛顿流与传热方程相耦合。另外,由于了解由流体压力和热载荷引起的口模中的应力非常有用,因此模型将结构力学分析添加到了另外两个分析中。

针对某铝挤压机在挤压过程中出 现的铝倒流现象,分析了该挤压机固定垫的受力情况。由于挤压垫达不到预期涨开量,使挤压筒和挤压垫之间产生了间隙,是引起铝倒流的主要原因。采用有限元法 模拟挤压垫的工况,再应用位移协调公式计算组合挤压筒的内壁涨开量,对比计算结果并优化相关参数,提高固定挤压垫的设计精度。实践证明,优化后的固定挤压 垫使用效果---。

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