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铝型材成型离不开挤压,而挤压必须靠挤压机来实现。今天雨晗小编就带大家简单了解一下铝型材挤压:
铝型材挤压原理
铝型材挤压是对放在容器(铝合金挤压工模具销售)内的金属坯料施加外力,使之从特定的模孔中流出,获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。
铝型材挤压机的构成
铝型材挤压机由机座,前柱架,涨力柱,挤压筒,电气控制下的液压系统构成,另配备模座,顶针,刻度板,滑板等。


有很多的铝型材产品都是通过铝合金挤压工模具销售具来实现生产的。在大多数的铝型材厂家中,可以这么说模具成本在生产成本中占到35%左右。铝合金挤压工模具销售的好坏以及模具是否能够合理使用和维护,直接决定了企业是否能够正常、合格的生产出型材来。在型材挤压生产中的工作条件是十分---的,既需要在高温、高压下承受剧烈的摩擦、磨损作用,并且还需要承受周期性载荷作用。这都需要模具具有较高的热稳定性、热疲劳性、热耐磨性和足够的韧性。为满---上几项要求,目前在国内普遍采用4cr5mosiv1(美国牌号h13)合金钢,并采用真空热处理淬火等方式来制作模具,以满足铝型材生产中的各项要求。
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挤压温度特点:
热处理强化,冲击韧性高,对缺口不敏感。
有好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材,铝合金挤压工模具销售,或锻造成结构复杂的锻件。淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度,即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(δ<3mm)还可以实行风淬。
焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,al-mg-si系合金是没有发现应力腐蚀开裂现象的金。
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