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如何判断轧辊的损伤
轧辊出现问题就会造成生产的产品缺陷,我们通常用轧辊的无损检测通常用超声波探伤仪进行。模具钢轧辊探伤标准中通常把辊身依受力情况分成表面区、中心区和中间区,模具钢轧辊报价表,然后依断裂力学原理分别规定各区允许存在的缺陷的临界尺寸。探伤---应具备轧辊制造知识,以便于判定缺陷性质,同时还应兼有轧辊使用知识,才能估计这些缺陷是否可能在具体使用条件下引发服役损伤。

精轧前后端轧辊的材质选择
轧辊的材质有很多种,根据不同使用需求而定的,模具钢轧辊厂家电话,对于精轧模具钢轧辊前后的材质选择来了解下:
精轧前段工作辊(f1-4):精轧前段工作辊温度高,负荷大。一般选用铸造半钢和高铬离心复合铸铁等材质。高铬离心复合铸铁具有较高的辊面耐磨性和抗热裂性,而且能抑制辊面斑带缺陷。
精轧后段工作辊(f5-7):精轧后段工作辊使用在轧制的终阶段,甘肃模具钢轧辊,对产品,表面状态产生非常重要的影响。对轧辊性能需要主要是高硬度、耐磨损、耐压痕、抗剥落和抗热裂,一般选用冷硬铸铁(普通型、改进型)等材质。

金属轧制需要用到的是模具钢轧辊,有的金属比较硬,要求轧辊的一个硬度。工作轧辊材质的选择根据使用前后不同有所不同:
粗轧前段工作辊:粗轧前段工作辊必须具有强韧性、耐磨性及抗热裂性。硬度范围为hs40—55左右。一般选用60crnimo铸钢等材质轧辊。
粗轧后段工作辊:粗轧后段工作辊要求使用耐热裂性能---的材质。一般选用半钢、高铬钢、高速钢等材质。

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