河北挤压衬套价钱

问题不是小事，好赢得客户的---，如果是那种残次品不仅会遭退货，还会砸招牌，后果你自己想！要解决挤压衬套价钱类锻件的问题，一方面使筒内变形尽可能均匀，另一方面还应重视孔口部分的变形均匀问题，可以从下列几方面采取相应对策：

1.减小摩擦阻力。

如---模具表面粗糙度，采用---的润滑剂和釆用包套挤压等。例如，冷挤压钢材时，需将坯料进行磷化和皂化。磷化的目的是在坯料表面形成多孔性组织， 以便较好地储存润滑剂。皂化的作用是润滑。又如热挤压合金钢和钛合金时，除了在坯料表面涂润滑剂外，在坯料和凹模孔口间加玻璃润滑垫。热挤铝合金型材时，为防止产生粗晶环等，常在坯料外面包一层纯铝。

2.在锻件图允许的范围内，在孔口处作出适当的锥角或圆角

3.用加反向力的方法进行挤压，这有助于减小内、外层变形金属的流速差和附加应力.挤压低塑性材料时宜采用。

4.采用髙速挤压，挤压衬套价钱，因为高速变形时摩擦系数小一些。

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挤压衬套价钱的反向挤压原理我们已经有所了解，我们今天分析一下采用反向挤压具的主要优势：

1.由于不存在坯锭与挤压衬套价钱间的摩擦力，因而挤压力比正向挤压时低的多。铝型材加工在反向挤压过程中，在挤压杆全行程范围内，挤压力保持不变。可在较低温度下用较高的挤压系数挤压难变形材料。

2.金属变形均匀，沿挤压制品长度上的组织及力学性能基本一致。

3.与正向挤压相比，压余等废料---降低，有较高的成品率；可采用较大的锭坯，有助于提高设备效率和生产的连续化。

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