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轧机上的轧辊介绍
轧机与产品接触的也就是轧辊了,轧辊的工作条件很复杂。冷轧辊在制造和使用前的准备工序中会产生残余应力和热应力。使用时又进一步受到了各种周期应力的作用,包括有弯曲、扭转、剪力、接触应力和热应力等。这些应力沿辊身的分布是不均匀的、不断变化的,贵州冷轧辊,其原因不仅有设计因素,还有轧辊在使用中磨损、温度和辊形的不断变化。

轧辊材质的选择
金属轧制需要用到的是冷轧辊,有的金属比较硬,冷轧辊生产厂家,要求轧辊的一个硬度。工作轧辊材质的选择根据使用前后不同有所不同:
粗轧前段工作辊:粗轧前段工作辊必须具有强韧性、耐磨性及抗热裂性。硬度范围为hs40—55左右。一般选用60crnimo铸钢等材质轧辊。
粗轧后段工作辊:粗轧后段工作辊要求使用耐热裂性能---的材质。一般选用半钢、高铬钢、高速钢等材质。

轧辊出现问题就会造成生产的产品缺陷,我们通常用轧辊的无损检测通常用超声波探伤仪进行。冷轧辊探伤标准中通常把辊身依受力情况分成表面区、中心区和中间区,然后依断裂力学原理分别规定各区允许存在的缺陷的临界尺寸。探伤---应具备轧辊制造知识,冷轧辊报价表,以便于判定缺陷性质,同时还应兼有轧辊使用知识,才能估计这些缺陷是否可能在具体使用条件下引发服役损伤。

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