圆挤压杆设计生产-洛阳雨晗工模具-中山圆挤压杆

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    2023-6-9

王总
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延长铝型材模具寿命,除了---挤压筒中心、挤压杆中心和模座中心在统一中心上外,圆挤压杆制造商,还要注意支撑垫。,不允许有明显的偏心现象,否则会影响制品各处的流速,甚至影响制品成型或者使挤压制品左右两支长短相差而无法挤压生产。必须选择大小适当的双孔支承垫,以减小下模的弹性变形,使挤压制品成型稳定,尺寸变化小;而且必须在模具出炉前把双孔支承垫找好备用,以免模具出炉后因为找支承垫耗时过长而使模具降温过多而出现闷车。



圆挤压杆是指将挤压机主缸内产生的压力传递给挤压筒内的锭坯,使锭坯产生塑性变形从挤压模孔中流出,形成挤压制品用的挤压工具。挤压杆一般是圆柱形整体结构,可分端头、杆身及根部。在大吨位挤压机上,挤压杆做成变断面的,圆挤压杆---,以增加纵向抗弯强度。此时挤压简应具有变断面的内孔。

洛阳雨晗高素质的技术队伍和---的售后服务,使公司生产的产品---于同行企业, 已成功应用于许多---大、中型企业,中山圆挤压杆,建立了---的合作伙伴关系。




铝型材挤压过程应该注意哪些事项?以下由雨晗小编为您介绍:

1.铝材挤压过程中应注意液压油温度的变化:当油温升高到约45-50℃时,挤压力会---下降,挤压机会变得无力,此时应停机并设法将油温降下来,然后才能再开机挤压。

2.铝型材挤压机吨位(吨)60010001650,每套模具一次挤压铸锭数(个)100-15060-8040-80。

3.为了防止挤压死区的气体及脏物流入铝型材和为了保护挤压杆不致破坏,限定压余长度不许过厚,也不允许过簿,压余控制15-30mm厚度。





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