广东挤压筒-洛阳雨晗工模具-挤压筒生产加工

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    2023-7-30

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挤压筒预热温度

挤压有热挤压和冷加压之分,门窗铝型材的加工大致分为铸造制备、挤压成型、热处理、表面处理。其中挤压成型是其中很重要的一个生产环节,它的主要过程是,对挤压机的挤压筒在挤压成形生产前进行预加热,预加热温度为420—430℃;对铝合金铸锭进行加热,加热温度为490-—510℃;对挤压工具表面进行清理,并在挤压使用前对挤压工具进行预加热,加热温度为350—380℃;将模具置于模具加热炉中进行预加热,挤压筒加热方式,模具预加热温度为450—460℃;进行挤压成形,在挤压的过程中,在挤压机上,直接水冷淬火;当型材冷却到50℃以下时,进行拉伸矫直,拉伸率控制在0.1%—1.5%范围内;然后,对型材进行时效处理即可。





铝型材生产前要对挤压筒和挤压机垫片进行检查,---后续工作顺利进行:

要对挤压筒和模具的加热温度进行检测,根据所需要挤压的型材类型,是空心型材还是实心型材,来确定挤压筒和模具的加热温度。

型材类型实心型材空心型材挤压筒加热温度(℃)380-450420-460模具加热温度(℃)430-500440-480第五步要检查挤压机的垫片,二垫片之间的直径差应该控制在0.1mm以内,根据挤压机的吨位大小来确定垫片与挤压筒之间的内径差,如果挤压能力在8.0mn以下的挤压机,垫片与挤压筒内径差要控制在0.3mm以下,如果挤压能力在8.0mn以上的挤压机,垫片与挤压筒内径在0.3-0.8mm的范围之内,挤压能力越大,内径差值可以越高。





装配时,挤压筒生产加工,先将外套加热到一定温度,使之膨胀,然后将内套装入其中,等外套冷却后则对内套产生一预紧装配应力。这个装配应力,挤压筒零售,使压筒内衬套受到了由外向内产生的周向压应力和径向压应力的作用,过盈量越大,产生的预紧压应力也越大;同时,广东挤压筒,也使外套受到由内向外产生的周向拉应力和径向压应力的作用。 挤压时,在变形金属内压力的作用下,挤压筒各层套均受到由内向外产生的周向拉应力和径向压应力的作用。由于作用在挤压筒内套上的两种周向应力的符号是相反的,应力叠加的结果,使得作用在挤压筒内套上的周向拉应力σt的峰值降低。虽然这种应力叠加的结果会使作用在挤压筒外套上的周向拉应力的值增大,但由于外套的厚度尺寸远大于内套,且外套的工作条件也比内套的好得多,通常是不会破坏的。至于径向应力σr合成的结果,其数值虽然是增大了,但由于是压应力,不会造成挤压筒破坏。




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