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铝型材挤压模具的工作带
铝型材大多采用挤压成型,浙江挤压筒,我们雨晗就是生产挤压筒、挤压杆的厂家。为您介绍挤压模具工作带设计:
1、首先工作带设计时,以整个铝型材非常难出挤出的部分为基准点,取该处工作带长度为成品壁厚的1.5~2倍。然后与基准点相邻部位的工作带长度比基准点工作带 长1mm,依此类推。要注意的是型材厚度相同的部位,挤压筒零售,如果距离挤压筒中心的距离 相等,则工作带长度应相等。
2、另外从模具中心开始,每远离中心10mm则其工作带 应按比例相应减少 。说到这里你如果还不觉得明白的话,就看看下面的图是否能帮助你理解。

挤压筒有几层,每一层的厚度对于它的影响大吗?洛阳雨晗厂家为您---:
为扁挤压筒各层筒体厚度对大等效应力的影响,随着内套外半径的增大,装配的大等效应力迅速减小而工作时的组合大等效力迅速增大。随着中套外半径的增大,挤压筒作用,装配的大等效应力缓慢减小,而工作时的组合大等效应力缓慢减小。装配引起的大等效应力数值变化面与工作时大等效数值变化面有一交线,两数值面的交线表示装配大等效应力与工作大等效应力相等,在内压取500 mpa的情况时,交线处所对应的应力值为1000 mpa左右,低于材料的许用应力。因此在扁挤压筒的设计时,挤压筒加热方式,结构参取交线所对应的内套外径和中套外径为佳。

由于传统热作模具钢的高温强韧性不能满足钢挤压工模具的要求以及综合成本较---原因,因此本文提出了适合用于钢挤压工模具的热作模具钢材质1.2367,并将其与传统热作模具钢进行了对比;对各种钢挤压工模具材质选择、适宜的热处理硬度及使用规范进行了较为详细的叙述;对频繁水冷容易造成模具钢热疲劳的问题,提出了利用多件工模具循环使用并采取自然冷却的方法代替水冷的观点.

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