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挤压材表面产生挤压裂纹与金属在挤压过程中的受力与流动情况有关，如果想要消除挤压裂纹，可采取以下方法：
1、---合金成分符合规定要求，提高铸锭品质，尽可能减少铸锭中会引起塑性下降的杂质含量，在高镁合金中尽量减少钠含量。
2、严格执行各项加热和挤压规范，根据制品的台金和特点，合理地控制挤压温度和速度。
3、改进模具设计，适当加大模子定径带长度和断面棱角部分适当增加圆角半径，---是模桥、焊台室和棱角半径等处的设计要合理。
4、提高铸锭的均匀化效果，挤压筒设计制造，---合金的塑性和均匀性。
5、在条件允许时采用润滑挤压、锥模挤压或反挤压等方法来减少不均匀变形。
6、经常巡回检测仪表和设备，以---正常运行。
洛阳雨晗工模具制造有限公司，是一家从事挤压工模具开发、设计、制造的公司，如果您有各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品需求，可以联系我们。
你知道对于挤压筒来说，挤压筒工作内套的工作部分和非工作部分的直径差可控制范围是多少吗，今天雨晗小编就带你来了解下：
6mn挤压机不超过0.3 mm；
12.5、12、7.5mn挤压机不超过0.4～0.6 mm；
50、35、20mn挤压机不超过0.5～1.0 mm；
72、80、100、125、200mn挤压机不超过l.0～1.5 mm。
当直径差超过上述数值时，挤压筒工作内衬应更换新套，挤压筒批量购买价，或修理旧套，直到符合要求为止。
洛阳雨晗工模具制造有限公司，靠生存，始终坚持精益---，诚信对待客户，与客户实现共赢。
挤压筒的温度也非常重要。预热阶段应---注意温升。应避免层间热应力过大，以同时将挤压筒和衬套升至工作温度。预热升温速率不大于38℃/h，预热规格为:升温至235℃，保温8小时，继续升温至430℃，挤压筒多少钱，开工前保温4小时。这样，不仅可以---内部和外部温度均匀，辽宁挤压筒，而且有足够的时间消除所有内部热应力。当然，在炉中加热挤压筒是比较好的预热方法。
挤压过程中，挤压筒的温度应比锭坯低15 ~ 40℃。如果挤压速度太快，以致挤压筒的温度升高到锭坯的温度以上，挤压筒的温度必得降低，这不仅是一项麻烦的工作，而且产量也会降低。
洛阳雨晗工模具制造有限公司现拥有车床、铣床、热处理炉及线切割等设备十余台，已先后为国内二十余家企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品。如果您想了解挤压筒相关事宜可以联系我们。
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