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挤压成型中什么是挤压力,影响因素有哪些。挤压力是指挤压杆通过挤压垫作用在锭坯上,使金属流出模孔的压力。今天雨晗小编带您了解下制品断面形状、制品断面形状、锭坯长度对挤压力的影响。
摩擦与润滑
在挤压筒、变形区和工作带内,金属都发生摩擦作用。摩擦升高,挤压力变大,摩擦降低,挤压筒报价,挤压力下降。
制品断面形状
制品断面形状只有在比较复杂的强狂下,才对挤压力又明显影响。一般情况下不考虑断面系数的影响。
锭坯长度
正挤压时,锭坯与挤压筒有较大的摩擦力,故锭坯长度越长,挤压力越大。反挤压时,锭坯长度对挤压力无影响。
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挤压时,自贡挤压筒,锭坯的尺寸直接影响挤压制品的、成品率、生产效率等,因此要从锭坯材质、尺寸、挤压比等方面综合考虑。在满足制品力学性能要求和均匀性的前提下,挤压筒多少钱,尽可能采用较小的挤压比。在挤压复杂断面的型材时,为了避免出现分层缺点,锭坯的直径不能太小。在一定的情况下,锭坯长度越长,金属的收得率越高。但锭坯过长,会使挤压后期金属冷却---增加,出现制品缺点或无法挤压的现象。
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为了获得---的挤压效果,挤压过程中铸锭容器的温度应比铝棒高10℃-38℃。当型材表面非常重要时,还应控制挤压杆前垫(饼压机)的温度,以减少铝废料,也就是说,铝杆末端的温度不会太高,不能挤压杂质。该方法是将空气引入挤压杆的轴心,直接到达挤压杆的前垫(压饼),挤压筒图片,使前垫的正中部分降低约52℃,从而减少废品的产生,提高生产率。铸锭容器的温度对挤压非常重要。为了降低热应力,防止内衬收缩,同时使铸锭容器和内衬达到可操作温度,铸锭容器的加热必得逐步完成。
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