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挤压时,根据被挤压金属或合金的特点,从内在、外部形状提出要求。
内在:主要是合金在熔炼与铸锭时形成的,是影响挤压制品的重要因素。如果在铸锭过程中,合金料的配比不合适、净化不完全、铸造工艺落后,则锭坯会有缩孔、氧化夹杂、气泡、裂缝等不足之处。
外部形状:坯料的尺寸要---确,切割端面平齐且垂直于坯料轴线,还必得---其断面不留有切割毛刺。
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挤压筒温度控制在铝挤压过程中有着非常重要的作用,铝及铝合金在挤压前,挤压工具---是挤压筒的预热及挤压过程中的温度控制直接影响挤压产品的、生产效率。挤压工具的使用寿命和生产成本的高低以及能耗和劳动生产环境。如果能有效准确地控制挤压筒的梯度加热,实现等温挤压,则对铝挤压过程提高产品,节省操作时间,提高生产效益和节能减时等具有重大的意义。

挤压筒在使用的时候有哪些注意事项呢,来跟着雨晗小编了解一下吧:
挤压筒前端平面与模支承配合处磨损---时应重新加工打磨。以---其与模支承配合处的密封,挤压筒设计制造,防止出现“大帽”。
挤压筒与挤压模座之间无论在冷态还是在热态下均应严格对正中间部门,挤压筒厂家电话,以防擦伤内套或引起堵模。---时可采用x导向装置。
挤压筒要加强维护、检修,定期检查观察表面状态和硬度,以---产品,挤压筒图片,延长使用寿命。
挤压时要尽量保持工作内套工作表面的完整性;润滑挤压时,润滑应均匀;无润滑挤压和组合模挤压时,禁止在工作表面抹油或污染工作表面。

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