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挤压筒是挤压机设备中的一个重要组成部分,采用适宜参数的挤压筒,可---挤压筒的受力条件,增加承受能力。
挤压筒内套产生损坏的时候,可采用的修---法之一是补焊法,就是用焊条焊平挤压筒内套的损坏部位。方法为:
将挤压筒内套损坏部位适当车平,但车削量不宜太深、过大,以利于补焊;
将挤压筒及要用的焊条放入炉内,在350~400℃的温度下保温四个小时,然后进行补焊和填平,留一定的加工余量,再放回炉内加热均热、缓慢冷却、出炉。
当然,并不是所有损坏都可以用补焊法,挤压筒多少钱,可根据实际情况而定。
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挤压速度的大小与合金、状态、铸锭大小、挤压方法、工具、挤压系数、断面复杂程度、模具孔数、挤压温度、润滑条件等因素有关。其遵循的一般规律如下:
(1)减少挤压时金属流动的边界摩擦和不均匀性:如采用反向挤压,正确的模具设计等也可以提高金属的挤压速度。
(2)铝型材产品外形尺寸、挤压筒尺寸、挤压系数变大,挤压筒设计制造,均会降低挤压速度。
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在设计挤压筒的时候,挤压筒各层的壁厚尺寸多半靠经验数据先初步确定,挤压筒厂家地址,然后再进行强度校核、修正。挤压筒衬套的层数、各层的厚度比值越合理,则应力值越低。目前,挤压筒结构中多层衬套组合式结构仍被普遍采用, 且以3层较为常见。
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