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随着挤压技术的发展成熟,模具技术作为挤压技术的一个重要方面得到了重视,我国挤压技术发展的初期,由于挤压机吨位小,产品形状单一,挤压筒供应商,被挤压合金主要为铝合金、质地较软,模具一般为结构非常简单、尺寸较小的圆盘状平面模。随着挤压材向大型化、复杂化、多品种、多规格等方向发展,国内模具厂制造出了像平面分流组合模、舌型模、宽展模、变断面模、导流模、连续挤压模等多种新型结构的模具。
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热处理工艺对于挤压筒的影响是很大的。对于挤压筒外衬套的淬火温度应该控制在830℃~860℃之间,若淬火温度过高, 则会因过热而导致力学性能降低。回火温度为420℃~450℃,保温时间为四小时到六小时,3次回火,西安挤压筒,外衬淬火和回火后硬度为hrc38~42。
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挤压筒的形状是根据工艺要求和操作便利性设计的。它的外观设计和内部结构都对其功能和性能起着重要的作用。挤压筒的形状和尺寸会根据不同的应用领域和加工要求而有所差异。材料的选择也是---挤压筒稳定工作的关键因素。通过合理的设计和选择,挤压筒生产厂商,挤压筒能够有效地实现物质的挤压和成型,为工业生产提供了重要的支持。
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