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挤压筒加热
如果挤压筒加热不均匀会有怎样的后果?雨晗小编来高速大家,这样会产生较大的热应力,热应力简单来说就是由于热量分布的不均匀所引起的膨胀压力的不均匀。热应力是有害的,当热应力超过盛锭筒所能承受的大应力时就会造成盛锭筒裂开。所以,对盛锭筒的加热,时间一定要足够,梯度式升温,每小时温度的增加幅度不可以超过37℃,而且每升到一个新的温度都要保温一定的时间,挤压筒生产厂商,切不可急于求成。目前比较常见的做法是,先把盛锭筒逐步加热到加热232℃后保温8个小时,然后在开始挤压前温度到达427℃时再保温4个小时,---盛锭筒整个筒体温度分布均匀,其内部的热应力也充分消失,这时就可以开始挤压了

挤压筒直径有要求
今天雨晗小编带大家了解一下关于挤压筒直径差相关问题。挤压筒内衬的工作部分和非工作部分的直径差应控制在如需范围:
1. 500t,630t挤压机为0.3mm;
2. 1250t,1000t,挤压筒尺寸,800t挤压机为0.4~0.6mm;
3. 1600t~5000t挤压机为0.5~1.0mm。
当直径差超过上述数值时,挤压筒内衬应更换新套,或修理旧套,浙江挤压筒,直到符合要求为止。
挤压筒前段平面与模座配合处磨损---时应重新加工打磨。以---其与模座配合处的密封,防止出现“大帽”。
挤压筒与挤压杆、模座之间无论在冷态还是热态下均应严格对正中心,以防擦伤内衬或引起堵模。
挤压筒要加强维护、检修,定期检查观察表面状态和硬度,以---产品,延长使用寿命。

温度对于挤压型材也是有一定影响的。一般来说,挤压生产时模具保温时间在2-3小时左右,但不能超过8小时,挤压筒作用,否则模具工作带氮化层硬度会降低而导致上机时不耐磨引起型材表面粗糙,---的会引起划线等缺陷。
挤压筒加热及使用温度严格控制在400°c以内,减缓盛锭筒在挤压状态因高温线胀系数剧增而使装配应力剧减。
现盛锭筒朝节能方向发展,可为客户将环形加热改为直插式加热,省电达30%以上。

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