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你知道固定针正向挤压法的缺点有哪些吗,雨晗小编带你来了解下。
固定穿孔针挤压时, 穿孔针受较大的拉力, 这个拉力与铸锭的长度成正比例关系, 因此, 生产中铸锭的长度受限。
由于采用空心铸锭挤压, 因此增加了铸锭的生产难度和成本,河北挤压筒, 降低了铸锭的成品率。
由于穿孔针受很大的拉力,挤压筒图片, 生产中断针现象普遍, 工具损耗大, 工具成本增加。
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挤压时,锭坯的尺寸直接影响挤压制品的、成品率、生产效率等,在提高成品率方面,锭坯的尺寸越大,挤压筒多少钱,制品越长,因此切头切尾、切压余的几何损失相对越少。因此锭坯长度一般选择是锭坯直径的1.5-3倍。在挤压时,锭坯直径越大,长度越长,需要的挤压力越大。若超出设备的能力范围,容易对设备和模具造成损伤。
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挤压筒的温度,会对金属的流动造成影响。
均匀加热的锭坯,由于受到空气、输送工具和挤压工具的冷却作用(主要是挤压筒的冷却作用),会造成锭坯内外温度不均,挤压筒厂家地址,内部温度高,外部温度低。
温度较低的外部,挤压抗力大,金属难以流动;锭坯内部温度高,金属易于流动。这样会导致金属内外的流动速度不同,内层金属流动相对较快。
要减少金属流动的不均,则需要降低锭坯径向的温度差。从冷却方面考虑,希望采用与锭坯温度相近的挤压筒,故热挤压时,一般对挤压筒进行预热。
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